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起重机起吊事项
在选择吊车吨位的时候，主要看你吊的是什么货物，按需来选择吊机吨位的大小，太大了浪费，太小了又无法起吊。如果是买下了，出现不够用的情况，就是非常的麻烦的了，因此在吊车吨位的选择方面一定要谨慎考虑!
选购吊车时，我们第一先要确定的就是吊车的吨位，它将直接影响到吊车的起重能力。
1、选择吊车吨位的时候一定要明确，最大起重量是多少，吊臂需要多长，吊臂伸出越长，工作半径(重物距离中心旋转的位置)越大，起吊重量越小。如8吨的吊车在吊臂全部不伸开状态下能吊起8吨的重物，但是随着吊臂的伸开，当臂长达到30米，工作半径20米左右的时候，起吊能力变成1300斤。
2、需要注意的是一般吊车的最佳起重量是最大额定起重量的90%左右，选择的时候尽量有一定的余力，大车拉小车的原理，这样有利于延长吊车的使用寿命，所以在选择吊车的时候，尽量选择比所需吨位高一级的吊车。
3、吊车在工作时，提醒大家尽量不要让吊臂仰角低于40;吊臂仰起角度越低，吊臂承受的重量越大，越容易损伤吊臂，甚至折断吊臂。
在作业前，需要对吊车进行性能检查，检查主要是针对吊车作业过程中起升、回转、变幅机构的动作灵敏性和准确性进行调试。
一、起升机构与回转机构
1.调试工况：基本臂、最小工作幅度起吊最大额定起重量，提升到1m左右停止。
2.调试方法：分别扳动操纵手柄到起升、下降、左转、右转的工作位置，当重物或吊车旋转部分稍有运动就立即制动，连续起落臂架10次，测量重物累计起升、下降距离或回转弧长，并计算平均每次动作时重物的升、降移量及回转角度。他们不应超过规定值，否则应调整制动器的灵敏度和可靠性。
二、变幅机构
1.调试工况：基本臂、吊臂仰角50度，起吊该工作幅度下的额定起重量到1米高度后停止。
2.调试方法：扳动操纵手柄到吊臂起（落）位置，当重物稍有运动就立即制动。连续起落吊臂10次，测量重物水平移动累积距离，并分别计算臂架起落平均每次动作位移量。其值应符合规定值，否则应调整制动器制动的可靠性和灵敏度（钢丝绳变幅机构）或液压回路中背压平衡阀和次级安全阀的调定压力（液压缸变幅）。
3.调试要求：保证相关机构起重作业时工作平稳、动作准确无误、不产生爬行、振动、冲击及驱动功率异常增大等现象：起升、回转和变幅机构的点动性能良好。
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